女生叉开腿让男生捅_久久综合桃花网_国产对白视频_日本丰满护士videossexhd_黄色成人在线观看_一级全黄男女免费大片_欧美片在线观看_国产精品交换_www天天干_欧美色综合色_亚洲天堂一区在线观看_懂色av一区二区三区免费_日本理论中文字幕_日本精品一区二区_久久精品视频在线免费观看

材料選擇與預處理?

模具鋼需通過熱處理優化性能，常用材料包括預硬鋼（如P20、718H）和鏡面鋼（如S136、NAK80）；預處理階段需進行退火或正火，消除材料內應力并改善加工性能。

硬度與耐磨性提升?

采用淬火+低溫回火工藝，使模具表面硬度達到HRC48-55，滿足注塑模具高耐磨需求；高光模具需通過真空熱處理減少氧化層，確保拋光后表面粗糙度≤Ra0.02μm。

耐高溫與抗變形能力?

熱作模具鋼（如H13）需多次回火（500-600℃），穩定組織并提高抗熱疲勞性，適應壓塑模具高溫高壓環境；復雜結構模具（如多腔模）需控制熱處理變形量，通過分級加熱和等溫淬火降低內應力。

表面強化處理?

滲氮處理（如氣體滲氮、離子滲氮）可提升表面硬度至HV1000以上，延長吹塑模具和吸塑模具壽命；鍍鉻或PVD涂層用于高耐磨區域（如滑塊、斜頂），減少摩擦磨損。

殘余應力控制?

深冷處理（-80~-196℃）用于高精度模具，消除殘余奧氏體，減少后續加工變形；時效處理（150-200℃保溫）穩定尺寸，避免注塑成型時因模具收縮導致產品尺寸偏差。

工藝適應性與效率?

預硬鋼（硬度HRC30-35）可直接加工，省去傳統熱處理步驟，縮短生產周期；局部熱處理（如感應加熱）針對易損部位（如澆口、排氣槽）強化，降低成本。